ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການວາງຄໍາສັ່ງ PCB ສໍາລັບຜູ້ຊື້ທັງຫມົດ.

• ກວດເບິ່ງການສະເຫນີຈາກຜູ້ຂາຍທີ່ທ່ານເລືອກ:

ກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງກະດານ, ເບິ່ງວ່າຜູ້ຜະລິດທີ່ທ່ານກໍາລັງພິຈາລະນາສະຫນອງການແລ່ນສັ້ນຫຼືຂະຫນາດມາດຕະຖານ.ການດໍາເນີນການນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຊື້ຊຸດລາຄາຖືກແລະຫຼີກເວັ້ນການຈ່າຍຄ່າຊຸດໃຫຍ່ຂອງກະດານ custom ໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການພຽງແຕ່ສອງສາມຊິ້ນ.

• ເອົາ PCB ຂອງທ່ານອອກແບບດ້ວຍ schematic ທໍາອິດ:

ເຈົ້າຈະບໍ່ຕ້ອງການແຜ່ນວົງຈອນ ຖ້າເຈົ້າບໍ່ມີວົງຈອນກ່ອນ.ໃຊ້ເຄື່ອງມືຊອບແວທີ່ມີຢູ່ເພື່ອສ້າງ schematic.ເວທີຄວນເຫມາະສົມທີ່ຈະໃຫ້ທ່ານຈໍາລອງແລະທົດສອບພຶດຕິກໍາຂອງວົງຈອນ.ຈາກນັ້ນສ້າງຕົ້ນແບບທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງອັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຈະເຮັດວຽກໄດ້ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສັ່ງໃຫ້ກະດານຂອງທ່ານ.ຖ້າຕົ້ນແບບບໍ່ເຮັດວຽກ, ມັນຈະບໍ່ສໍາຄັນວ່າກະດານຂອງເຈົ້າມີຄຸນນະພາບສູງເທົ່າໃດ.

• ຊອກຫາຊັບພະຍາກອນໃນການອອກແບບ PCB ຂອງທ່ານ:

ເມື່ອ schematic ແລະ prototypes ຂອງທ່ານໄດ້ຖືກທົດສອບ, ມັນເຖິງເວລາທີ່ຈະຜະລິດ PCB ຂອງທ່ານ.ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍສະຫນອງການແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການອອກແບບກະດານຄືກັບພວກເຮົາ.ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຊັບພະຍາກອນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບຂະບວນການທີ່ງ່າຍຂຶ້ນແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

• ຮັບຮອງເອົາຂະຫນາດມາດຕະຖານສໍາລັບການອອກແບບກະດານ:

ເນື່ອງຈາກທ່ານອາດຈະສັ່ງກະດານຂະຫນາດມາດຕະຖານ, ທ່ານຄວນຕັ້ງໂຄງການສໍາລັບການອອກແບບໂດຍໃຊ້ຂະຫນາດເຫຼົ່ານັ້ນ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະບໍ່ສ້າງມັນໃນລາຄາຫນ່ວຍງານທີ່ກໍານົດໄວ້ເພາະວ່າພວກເຂົາອາດຈະປະຕິບັດມັນເປັນວຽກທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

• ໃຊ້ຊອບແວສົ່ງອອກໄປຍັງຮູບແບບໄຟລ໌ Gerber:

ການນໍາໃຊ້ຊອບແວໃນການອອກແບບກະດານຂອງທ່ານມີປະໂຫຍດບໍ່ຫຼາຍປານໃດ.ຫນຶ່ງໃນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນວ່າໄຟລ໌ຜົນຜະລິດໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານ.ພວກເຂົາເຈົ້າທັງຫມົດນໍາໃຊ້ຮູບແບບ Gerber, ທີ່ plotters ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ພິມເພງໃນກະດານຂອງທ່ານ.ບໍ່ວ່າຊອບແວທີ່ທ່ານໃຊ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນສາມາດສົ່ງອອກເປັນຮູບແບບນີ້.

• ກວດເບິ່ງການອອກແບບສອງຄັ້ງ:

ເບິ່ງຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການອອກແບບ, ຕົ້ນແບບ, ແລະຮູບແບບກະດານຂອງທ່ານ, ເພາະວ່າຖ້າທ່ານບໍ່ພົບຄວາມຜິດພາດຈົນກ່ວາຫຼັງຈາກກະດານຖືກສັ່ງ, ນີ້ຈະຕ້ອງມີການປ່ຽນແທນ.ການທົດແທນຈະເຮັດໃຫ້ເຈົ້າເສຍເວລາ ແລະເງິນຫຼາຍກວ່າ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຢ່າງແມ່ນຖືກຕ້ອງ.ເມື່ອທ່ານເຮັດສິ່ງນັ້ນ, ເລືອກກະດານທີ່ທ່ານຕ້ອງການສັ່ງຊື້, ອັບໂຫລດໄຟລ໌ Gerber ຂອງທ່ານແລະເຮັດການຊື້ຂອງທ່ານ.

• ກວດເບິ່ງ PCBs ຂອງທ່ານສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ:

ເມື່ອ PCBs ຂອງທ່ານຖືກສົ່ງໃຫ້ທ່ານ, ກວດເບິ່ງພວກມັນຢ່າງໃກ້ຊິດສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍການຂົນສົ່ງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຜະລິດ.ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະກອບມີຮູທີ່ບໍ່ໄດ້ເຈາະໄວ້, ກະດານທີ່ແຕກຫັກ, ແລະເສັ້ນທາງທີ່ບົກພ່ອງຫຼືບໍ່ຄົບຖ້ວນ.ໂດຍການເຮັດນີ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ soldering, ທ່ານຈະສາມາດມີການທົດແທນທີ່ໄວໃນກໍລະນີມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.